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我国拥有约800万台机床 消费规模世界之较

时间:2019-11-15

[建材网]近年来,由于中国经济的发展和繁荣,2012年全球机械设备销售创下新高。 仅中国机械设备制造商去年的销售额就达到6780亿欧元,比前一年增长了约20%。

中国机械设备的销售额相当于全球机械设备销售额的三分之一。 据德国机械制造协会估计,去年全球机械设备销售额达到2.25万亿欧元,比上年增长10%。

去年,美国机械设备销售额为3300亿欧元,世界排名第二,日本(2660亿欧元)排名第三,德国排名第四,机械设备销售额约为2500亿欧元

欧洲的机械设备销售额几乎占全球机械设备销售额的三分之一。 世界上一半的机械和设备是在亚洲生产的。 据金茂机床网统计,旧机床的大部分可以通过再制造进行创新性使用,再制造成本仅需同类设备投入的30%。 目前,我国60%以上的机床已经使用了10多年。这些机床将在未来5到10年内面临大修推广,甚至功能性报废或技能降低,然后形成一个可在一个周期内应用的合理规划的再制造潜在资本。

“中国是世界上最大的机床消费市场,现在有大约800万台机床,按照国际公认的3%淘汰率,每年大约淘汰25万台旧机床,总金属重量超过150万吨 据估计,在“十二五”期间,中国将需要再制造90万台机床。 “根据国际模具五金塑料工业供应商协会秘书长罗百辉的说法,在对旧机床进行再制造后,绝大多数机床零件都可以翻新和使用,再制造成本仅为生产类似设备成本的30%。 据统计,目前,我国60%以上的机床已经使用了10多年。在未来5到10年内,这些机床可能会面临大修和升级,甚至功能性报废或技术淘汰,从而形成相当大规模的可回收的潜在再制造资源。

最近在武汉召开的全国机床再制造产业化研讨会上,工业和信息化部节能综合利用司副司长王小洋说:“中国是机电设备制造业的大消费国。目前再制造已经从一个未知的行业发展到对该行业的基本认识,但企业和用户对再制造的认识仍然比较浅。” 在当前中国市场资源配置环境下,再制造产业发展的关键在于市场。相关部门要积极引导企业,支持行业发展,在短时间内扩大市场容量。 "

市场需要标准化

目前,机床再制造产业化的首要任务是建立标准化市场。 据了解,在再制造产业发展较早的发达国家,机床再制造已经进行了多年,形成了相对完整的产业链。 自1991年以来,德国多次拨款支持机电再制造,帮助企业、大学和研究机构开展再制造研究工作。 近年来,日本也加快了工程机械的再制造,至少有20家再制造公司已经开始运营。 大约30%的日本再制造工程机械出口到国外

但是,再制造在我国还是比较短暂的,大部分是单个大型重型机床的维护和改造,缺乏技术规范,市场有点混乱。 武汉华中汽车控制副总经理陈灿告诉记者:“由于目前还没有政策定义和行业标准,市场和用户对再制造的概念仍然模糊不清,用户对再制造产品,尤其是精密复杂的机床在再制造后是否能达到预期的效果存有疑虑,这也使得用户没有强烈的意愿选择再制造。 “因为一些用户无法理解再制造产品和新产品之间的区别,他们对再制造产品的服务、售后和使用都有疑问,而且行业内也没有统一的定价标准,这很容易导致市场上的低价竞争。 较低的价格无法保证项目投资,再制造产品的质量参差不齐,更难以保证用户的信任。

然而,对于机床再制造企业来说,个性化的客户需求导致再制造业务订单数量少,难以形成产业化。 在再制造过程中,拆卸下来的零件很难放置并占据大面积空,不利于生产的二次管理,也影响新设备的投入。 对于吴冲、重庆机床等生产型企业来说,再制造业务与新产品业务之间的矛盾日益明显。激烈的市场竞争迫使企业在新产品的研发和生产上投入更多的精力,常常担心再制造产品对其新产品的影响。

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